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2007 Sustainability Report
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Performance



Dow Cornings Innovationen fördern zudem die Nachhaltigkeit im Bereich der Prozesstechnologie, wobei unser Unternehmen und unsere Kunden von Qualitätsverbesserungen und wirtschaftlichen Vorteilen profitieren.

Im Bereich der chemischen Trennung hat Dow Corning Smart SilicaTM entwickelt – ein bahnbrechendes Instrument zur gezielten Entfernung von Chemikalien während des Fertigungsprozesses. Diese revolutionäre Technologie wird bei vollständiger Umsetzung überall sicherere Getränke gewährleisten. In Indien kommt ihr ein besonderer Stellenwert zu – die Technologie wird zur Entfernung von Pestiziden eingesetzt, die in dem zur Herstellung des Produkts verwendeten Wasser enthalten sind. In vielen Bundesstaaten Indiens wurde der Verkauf beliebter Limonaden aufgrund eines hohen Gehalts an Pestiziden im Wasser verboten. Mit Smart SilicaTM werden die Pestizide wirksam entfernt und die Getränkehersteller erhalten die Möglichkeit, neu in den Markt in ihrer Region einzusteigen.

In der Automobilbranche ermöglichen unterdessen die Siliconprodukte von Dow Corning neue Kraftstoffeinspritzverfahren für Dieseleinspritzsysteme. Dank diesen Verfahren, die auf der Piezo-Technologie beruhen, können Hersteller den Kohlendioxidausstoß um ca. 20 Prozent senken und Kraftstoffeinsparungen von bis zu 30 Prozent erzielen.

Die Basis dieser Technologie bildet der Piezostack, der aus dünnen Keramik- und Metallschichten besteht. Der Piezostack wird mit Dow Corning Siliconen beschichtet, die die elektrischen Teile vor Hitze, Feuchtigkeit und chemischer Einwirkung schützen und gleichzeitig dazu beitragen, dass der Stack stark und elastisch bleibt.

Mit Anlegen einer elektrischen Spannung dehnt sich der Piezostack erwartungsgemäß und verlässlich aus und eine genaue Menge Kraftstoff wird schnell in den Motor eingespritzt. Dieser schnellen, beständigen Leistung, die durch Dow Corning Silicone ermöglicht wird, sind die Senkung der Emissionen und die Kraftstoffeinsparungen zu verdanken.

Auch durch die Änderungen, die wir bei unseren internen Verfahren vorgenommen haben, sind neue Möglichkeiten für Dow Corning entstanden. Silicastaub, ein sehr feines Feststoffmaterial, das bei der Silizium-Metallproduktion entsteht, wird von jeher an vielen Standorten als Abfallprodukt betrachtet. Am CBCC (Brasilien) Standort von Dow Corning wird an der Umsetzung eines Verfahrens gearbeitet, durch das dieses Szenario geändert werden soll, wobei ein am Simcala (USA) Standort von Dow Corning angewandtes Verfahren als Ausgangsbasis dient.

Ultra-feine Silicastaubpartikel werden in Röhren aufgefangen, die über den bei der Metallproduktion eingesetzten Öfen angebracht sind. Nach der Entfernung der größeren Silicateilchen wird der restliche Silicastaub gefiltert, behandelt, verpackt und als ein marktfähiges Produkt versandt. Es kann zur Verbesserung der Eigenschaften hochleistungsfähigen Betons und zum Schutz der Polymeroberfläche vor chemischem Zerfall genutzt werden. Darüber hinaus verleiht es Ziegeln eine außerordentlich hohe Temperaturbeständigkeit.

Das CBCC Werk (Brasilien) implementiert gerade Upgrades, durch die es ab 2009 in der Lage sein wird, Silicastaub zu sammeln und zu verkaufen.

Lieferverfahren bieten ebenfalls Raum für Verbesserungen. Dies trifft auf jeden Fall auf eine revolutionäre neue Methode zur Beförderung von Dichtstoffen von Dow Corning in großen Mengen zu. Dichtstoffe in Großgebinden wurden bis jetzt in Metallfässern geliefert, die auf einen Anhänger verladen und an einer anderen Stelle entladen wurden. Danach wurde das Produkt verpackt und an den Kunden geliefert. Bei dem neuen Verfahren füllt Dow Corning große Mengen des Dichtstoffes in einen Tankwagen, um das Material am Zielort dann direkt in die Verpackungen des Kunden einzufüllen.
Dank diesem Großgebinde-Liefersystem entfällt für den Kunden die Notwendigkeit der Fässerlagerung und -handhabung, wodurch die entsprechenden Arbeitskosten gekürzt werden und gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht wird. Durch dieses System können Kunden ihre Energiekosten und Abfallmengen bedeutend senken. Ein wichtiger Großexporteur von Dichtstoffen zum Beispiel konnte durch die Nutzung dieses Systems die bei ihm anfallende Abfallmenge um sieben Prozent senken und gleichzeitig annähernd 100 Quadratmeter Lagerraum einsparen.

Etwa drei Dutzend eigens ausgerüstete Tankwagen liefern Dow Corning Dichtstoffe in Großgebinden an Kunden auf der ganzen Welt. Einfach. Sicher. Nachhaltig.

     
 


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