|
다우코닝은 화학 분리 영역에서 제조 공정을 거치는 동안 화학 물질을 제거할 수 있도록 도와주는 혁신적 수단인 Smart Silica™를
개발했습니다. 이 혁신적 기술이 완전히 실행되면, 어느 곳에서나 더욱 안전한 음료수를 생산해낼 것입니다. 이는 제품 생산에 사용되는 물에
함유되어 있는 농약 제거가 당면 과제인 인도에서 특히 많은 관심을 모으고 있습니다. 인도의 여러 도시에서는 물의 농약 잔류 성분이 높다는
이유로 인기 청량 음료 제품의 판매를 금지하였습니다. Smart Silica™는 농약 성분을 효과적으로 제거하여 음료 제조업체가 다시 시장에
진입할 수 있는 기회를 제공합니다.
한편, 자동차 업계에서는 다우코닝 실리콘 제품으로 디젤 연료 주입 시스템의 새로운 연료 주입 공정이 가능해졌습니다. Piezo 기술을
활용한 이 공정으로 제조업체는 이산화탄소 방출을 약 20% 정도 줄이고 최대 30%까지 연료를 절약할 수 있습니다.
얇은 세라믹과 금속이 교대로 층을 이룬 압전적층(piezo stack)이 이 기술의 핵심입니다. 다우코닝 실리콘은 압전적층 주변을
둘러싸는 데 사용되어 압전적층의 강도와 유연성이 계속 유지되도록 도와주면서 압전적층의 전기 부품을 열, 습도, 화학 물질로부터
보호합니다.
적층에 전하가 흐르면 예상대로 안전하게 확장되어 정확한 연료량을 엔진에 신속히 주입할 수 있습니다. 이와 같이 다우코닝 실리콘에 의하여
빠르고 지속성 있는 성능을 지니게 됨에 따라 배기 가스 배출 감소와 연료 절약이 가능해졌습니다.
다우코닝의 내부 공정 변화 역시 새로운 기회를 만들어냈습니다. 실리콘 금속 생산 과정에서 발생하는 고도로 정선된 고체 원료인 실리카
퓸(Silica fume)은 예전부터 여러 지역에서 폐기물로 간주되었습니다. 다우코닝 CBCC(브라질) 공장에서는 다우코닝
Simcala(미국) 공장의 기존 공정을 토대로 하여 이러한 통념을 바꾸기 위해 공정을 통합하였습니다.
실리카 퓸의 초미립자는 금속 생산 용광로 위에 설치된 송수관에서 포착됩니다. 좀 더 큰 실리카 입자가 제거된 후 나머지 실리카 퓸이
여과, 처리, 포장 공정을 거쳐 상품성을 지닌 제품으로 출하됩니다. 이는 고성능 콘크리트의 특성을 개선하여, 폴리머 표면의 화학적 파손을
예방하고, 고온에서도 견딜 수 있는 벽돌의 우수한 내성 형성에 사용됩니다.
CBCC(브라질) 공장은 2009년부터 실리카 퓸의 포착 및 판매를 개시할 수 있도록 공장 시설을 개선하는 절차를 진행하고
있습니다.
배송 공정도 개선할 수 있습니다. 다우코닝의 벌크 씰란트를 수송하는 데 혁신적인 신기술을 적용할 수 있습니다. 이전에는 벌크 씰란트를
운송하려면 제품으로 채워진 금속 드럼통을 트레일러에 실은 후, 다른 곳에서 드럼을 내려놓고 고객에게 배송을 하기 위한 소포장 작업을 해야
했습니다. 새 공정에서는 다우코닝이 벌크 실리콘 씰란트를 탱커에 채우고 난 후, 고객이 지정한 장소로 가서 고객의 패키징에 제품을 직접
충전합니다.
이와 같은 벌크 배송 시스템에서는 고객이 제품을 드럼에 저장하여 관리할 필요가 없고, 작업자 안전은 증진되며 관련 인건비는 절약됩니다.
이 시스템은 고객의 에너지 비용과 폐기물을 상당히 줄일 수 있습니다. 예를 들면, 한 핵심 원자재 수출업체는 이 배송 시스템을 통해
10,000m²의 저장 공간을 절약했을 뿐만 아니라 폐기물을 7% 줄일 수 있었습니다.
특수 장치를 갖춘 36대의 탱커가 다우코닝 벌크 씰란트를 전 세계에 공급합니다.
|